Conduttore cavo

Il conduttore vuoto, realizzato in rame, alluminio o acciaio inossidabile senza ossigeno, offre un condotto continuo privo di cuciture e saldature riducendo così i rischi di perdite e il materiale in metallo super puro fornisce una conducibilità elettrica superiore e offre anche una conduttività termica elevata e lo spazio-assistenza.

 

Descrizione

 

Fabmann fornisce conduttori cavi di rame di alta qualità con un'ampia varietà di sezioni trasversali dalle forme di profilo complesse a quella standard e i nostri tubi in rame e tubi conduttori cavi sono adatti per le più diverse applicazioni di ingegneria. Possiamo produrre tubi quadrati e rettangolari dalla larghezza con pochi millimetri a oltre 1 0 0 millimetri con tolleranza a dimensione estremamente stretta e sono disponibili in una varietà di tempi come duri, dura e morbidi ricordi. Siamo in grado di fornire una vasta gamma di forme personalizzate come quadrate e rettangolari con foro rotondo o solo tubi di rame quadrati e rettangolari standard, ovale e a D per conduttori cavi di rame e alluminio. Per i conduttori cavi in ​​acciaio inossidabile solitamente tubo rettangolare, possiamo fornire uno spessore di parete sottile solo 0,5 mm.

 

Qual è l'applicazione di conduttori cavi?

 

I conduttori cavi offrono vantaggi significativi nelle applicazioni che richiedono correnti elevate, raffreddamento efficiente e peso ridotto. La loro versatilità li rende adatti a una vasta gamma di applicazioni in vari settori come indicato di seguito:

 

Applicazione di conduttore cavo

 

√ Veicoli elettrici (EV), sistemi di ricarica dei veicoli elettrici e pacchetti di batterie a causa della loro elevata capacità di trasporto di corrente e riduzione del peso

potenziale.

√ Dispositivi MRI / bobine di gradiente

√ Elettromagnet ad alta potenza come acceleratori di particelle, reattori di fusione, sistema di levitazione magnetica (Maglev),

√ generatori, raffreddamento diretto dello statore

√ Forni di induzione, riscaldamento a induzione e scioglimento

√ Dispositivi di ricerca al plasma

√ Sistemi di test di vibrazione elettrodinamica

√ unità di impianto ionico per l'industria dei microcircuit

√ separatori ad alto gradiente

√ guide d'onda

√ Energia rinnovabile, trasformatori in inverter di energia solare e generatori di turbine eoliche.

√ Transformers raffreddato a liquido

√ Busbar, distribuzione di potenza ad alta corrente, conduttori cavi sono utilizzati come buste di buste nei sistemi elettrici per la distribuzione in modo efficiente correnti elevate,

Ridurre le perdite di potenza e migliorare la sicurezza.

√ Aerospace, le caratteristiche leggero e ad alte prestazioni le rendono attraenti per l'uso nei sistemi elettrici aeromobili e spaziali.

√ Sistemi radar militari, ad alta potenza, laser e altre attrezzature militari.

 

Perché il conduttore cavo genera calore?

 

La generazione di calore in conduttori cavi è un fenomeno complesso influenzato da vari fattori, tra cui resistenza AC, correnti parassite, perdite dielettriche, limiti di raffreddamento e densità di corrente elevata. Comprendendo questi fattori e implementando adeguate misure di progettazione e operativa, Fabmann può aiutarti a ridurre al minimo la generazione di calore e garantire il funzionamento sicuro ed efficiente dei conduttori cavi e dovrai essere consapevole delle cause della generazione di calore di seguito:

 

√ Resistenza AC

1. 1. Effetto della pelle, quando si alternano la corrente alternata (AC) attraverso un conduttore, la corrente tende a concentrarsi vicino alla superficie a causa dell'effetto della pelle. Ciò si traduce in una maggiore densità di corrente vicino alla superficie, portando ad un aumento della generazione di calore.
2. 2. Effetto di prossimità, in conduttori in bundle, come conduttori cavi con più tubi cavi, la distribuzione corrente può essere ulteriormente influenzata dall'effetto di prossimità, che provoca distribuzione di corrente irregolare e riscaldamento localizzato.

√ correnti parassite

1. 1. Campi magnetici, quando un conduttore è sottoposto a un campo magnetico in evoluzione, le correnti parassite vengono indotte all'interno del conduttore e circolano all'interno del conduttore e dissipano l'energia come calore.
2. 2. Spazio vuoto, lo spazio vuoto in un conduttore cavo può fungere da percorso per le correnti parassite, specialmente per il conduttore di alluminio cavo.

√ Perdite dielettriche

1. 1. Materiali isolanti, possono contribuire alla generazione di calore a causa delle perdite dielettriche e può verificarsi quando il campo elettrico associato alla corrente CA provoca la polarizzazione del materiale di isolamento.
2. 2. Dipendenza dalla temperatura, perdite dielettriche in genere aumentano con la temperatura, creando un circuito di feedback positivo che può portare a un ulteriore riscaldamento.

√ Progetto di isolamento, riempitivi e isolamento può impedire il trasferimento di calore, riducendo ulteriormente l'efficienza di raffreddamento.

√ Densità di corrente elevata, può portare a una significativa generazione di calore.

√ Frequenza, frequenze più elevate possono portare ad un aumento dell'effetto cutaneo e delle perdite di corrente parassita, con conseguente maggiore generazione di calore.

√ Proprietà del materiale: la conduttività elettrica e la permeabilità magnetica del materiale del conduttore possono influenzare la generazione di calore.

√ Le condizioni ambientali, la temperatura ambiente e il flusso d'aria possono influire sulle prestazioni di dissipazione del calore.

 

I conduttori cavi sono spesso progettati per trasportare densità di corrente elevata per sfruttare i loro benefici di peso e dimensioni, tuttavia, le densità di corrente elevate possono portare a una significativa generazione di calore. Pertanto, si deve ricordare che il sovraccarico o il funzionamento di conduttori cavi oltre la loro capacità di corrente nominale possono esacerbare i problemi di generazione di calore.

 

Controllo dimensionale del conduttore vuoto

 

Controllo della produzione

 

I conduttori cavi vengono utilizzati in una varietà di applicazioni e il processo di produzione comporta una serie di passaggi, tra cui fusione, estrusione, rotolamento a freddo, disegno e ricottura. Il controllo della produzione è essenziale per garantire che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste. Per offrire una qualità del suono, Fabmann prende un rigoroso controllo di produzione dalla materia prima all'imballaggio e ogni fase del processo di produzione è sotto il nostro sistema radar di qualità. Di seguito è riportato un riepilogo di ciò che il nostro team di qualità si preoccupa di più.

 

 

Opzione materiale conduttore cavo (alluminio, acciaio inossidabile e rame senza ossigeno)

 

L'alluminio, l'acciaio inossidabile e il rame sono tre metalli comunemente usati in conduttori cavi, ciascuno con caratteristiche distinte di conducibilità e anticorrosione. Ecco un confronto completo della loro conduttività, costo, peso e altre proprietà pertinenti:

 

• √ conducibilità

Rame privo di ossigeno, ha la più alta conducibilità tra i tre, con una conducibilità superiore a 58,3 ms/m e significa che può trasportare il più attuale per una determinata area trasversale.

Aluminio (1070), ha una conducibilità di 35 ms/m, significativamente inferiore al rame ma ancora più alto dell'acciaio inossidabile.

L'acciaio inossidabile (304L e 316L), ha la conducibilità più bassa tra i tre con una conducibilità di 1,40 ms/m.

• √ Costo

Alluminio (1070), è l'opzione più economica.

Acciaio inossidabile (304L e 316L), è più costoso dell'alluminio.

Rame privo di ossigeno, è l'opzione più costosa

• √ Peso

Alluminio, è l'opzione più leggera, con una densità di 2,7 g/cm³.

Acciaio inossidabile, è più pesante dell'alluminio ma più chiaro del rame, con una densità di 7,9 g/cm³.

Il rame privo di ossigeno, il rame è l'opzione più pesante, con una densità di 8,9 g/cm³.

• √ altre proprietà:

Resistenza alla corrosione, l'alluminio costituisce uno strato di ossido protettivo che lo rende più resistente alla corrosione rispetto all'acciaio inossidabile e al rame, tuttavia, il rame è più resistente all'ossidazione ad alte temperature. L'acciaio inossidabile offre anche un'eccellente resistenza alla corrosione.

Resistenza alla trazione, acciaio inossidabile ha la più alta resistenza alla trazione tra i tre, che la rende adatto per applicazioni ad alto stress. Il rame ha una resistenza alla trazione moderata, mentre l'alluminio ha il più basso.

La duttilità, l'alluminio è la più duttile, seguita da rame e poi acciaio inossidabile. Questo rende l'alluminio più facile da piegare e di altre fabbriche secondarie.

• √ Considerazioni sull'applicazione

Applicazione ad alta corrente, il rame è preferito a causa della sua alta conducibilità e delle dimensioni più piccole del conduttore.

Applicazioni sensibili ai costi, l'alluminio è spesso scelto per la sua convenienza, specialmente in progetti su larga scala.

Le applicazioni resistenti alla corrosione, in alluminio e acciaio inossidabile sono adatte per applicazioni esposte ad ambienti difficili.

Applicazioni ad alta resistenza, l'acciaio inossidabile è la scelta migliore per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza meccanica e vengono spesso utilizzate per gli avvolgimenti raffreddati ad acqua del turbogeneratore.

La scelta tra alluminio, acciaio inossidabile e rame dipende dall'applicazione specifica e dai suoi requisiti. Copper offre la massima conducibilità, l'alluminio fornisce efficacia in termini di costo e proprietà leggere, mentre l'acciaio inossidabile eccelle nella resistenza alla corrosione e nell'alta resistenza. Considerando questi fattori, Fabmann può aiutarti a selezionare il metallo più adatto per i progetti di conduttore vuoto.

 

Isolamento del conduttore di rame vuoto

 

Quali sono i tipi di isolamento per i conduttori cavi?

 

Il conduttore cavo con isolamento è essenziale per il funzionamento sicuro e affidabile dei magneti e aiuta a prevenire la rottura elettrica, migliorare la dissipazione del calore, proteggere dai fattori ambientali, migliorare la resistenza meccanica e ridurre lo scarico della corona. Senza un adeguato isolamento, i conduttori cavi sarebbero suscettibili a una varietà di problemi che potrebbero portare a interruzioni di corrente, danni alle attrezzature e pericoli per la sicurezza. Fabmann può aiutarti a scegliere il modo più economico di isolamento e i seguenti isolanti sono quelli popolari per l'isolamento di conduttore cavo:

 

• √ Film di poliestere sinterizzato
• √ Film di poliestere imide con smalto
• √ Film in poliestere imide con smalto + fibra di vetro
• √ Film di poliestere imide con smalto + tessuto non tessuto industriale

 

Tutti questi materiali di isolamento possono offrire ottime prestazioni di isolamento, in particolare, il poliestere imide con fibra di vetro può ottenere la massima classe termica 240.