Tubo di guida d'onda

Fabmann è impegnata a fornire tubi di guida d'onda standard e personalizzati di alta qualità per applicazioni aerospaziali, di difesa, automobilistica, telecomunicazioni e mediche e utilizziamo il processo di disegno a freddo di precisione per gestire la tolleranza stretta. Ogni lotto di produzione viene realizzato con garanzia di affidabilità, tracciabilità al 100% e completaCertificazione chimica. Siamo in grado di fornire l'intera gamma di tubi a guida d'onda rettangolare da WR3 a WR975 con spessore standard della parete o spessore della parete personalizzato.

Tubo a guida d'onda personalizzata

Fabmann fornisce tubi rigidi a guida d'onda rigida personalizzati e questo include configurazioni di altezza completa e ridotta per soddisfare le tue esigenze. Il nostro team di saldatura utilizza dispositivi di saldatura ad alta precisione per la produzione di guide d'onda meccanicamente stabili per prestazioni elettriche ottimali e la nostra produzione è rigorosamente basata su standard EIA, IEC e MIL sia per la guida d'onda rettangolare standard che per il tubo d'onda dello spessore delle pareti personalizzato. Particolari guide d'onda sono progettate per adattarsi al tipo di caratteristica delle onde al fine di controllare in modo efficiente le onde. Se hai bisogno di tubi a guida d'onda sottili o spessi personalizzati con una tolleranza stretta, il nostro team lavorerà con te in ogni fase della tua soddisfazione. Grazie ai nostri compagni di squadra altamente qualificati e competenti, possiamo fornire tubi a guida d'onda con requisiti personalizzati diversi. Se hai bisogno di seguenti tubi a guida d'onda, Fabmann sarà un'opzione perfetta per te.

• √ muro sottile e pesante
• √ Altezze ridotte
• √ tubi rettangolari, circolari, ovali, a guida d'onda quadrata
• √ Dimensioni personalizzate per specifiche esatte
• √ tubi a guida d'onda in acciaio in rame/ottone/bronzo/alluminio/acciaio inossidabile
• √ tubi a guida d'onda rettangolare
• √ Il tubo della guida d'onda richiede la lavorazione a CNC

Opzione rettangolare della guida d'onda

Fabmann fornisce una vasta gamma di tubi a guida d'onda con spessori di pareti standard, sottili e pesanti, e il nostro team di produzione assicura che ogni tubo a guida d'onda possa essere personalizzata per requisiti specifici per prestazioni efficienti e affidabili. Per garantire la massima conducibilità, Fabmann sceglie il grado di rame privo di ossigeno tale C10100/ CW009A per attrezzature di ricerca medica e scientifica ed è morbido ricotto per un risultato di flessione H ed E ottimizzato. Ogni tubo ha attraversato un processo a forma di raffreddamento a freddo con un eccellente processo di lubrificazione, ed è per questo che possiamo ottenere una rugosità superficiale interiore estremamente bassa per garantire una perdita minima e un'integrità del segnale ottimale. Possiamo anche produrre tubi speciali a guida d'onda secondo il tuo requisito e abbiamo CNC e 5- Centro di lavorazione dell'asse per svolgere un lavoro di fabbricazione ad alta precisione per te.

Dimensione della guida d'onda rettangolare standard e frequenza di taglio

Tubo a guida d'onda di rame rettangolare

Tubi di guida d'onda personalizzata

Tubi a guida d'onda scanalati

 

Processo di produzione del tubo a guida d'onda

Per produrre tubi rigidi a guida d'onda rigida di alta qualità, Fabmann si concentra sempre su tre aspetti più importanti:

• √ Qualità del materiale
• √ Precisione dimensionale
• √ Rugosità superficiale

Fornire una qualità coerente significa che l'intero processo di produzione richiede un controllo rigoroso e copre i seguenti passaggi:

• √ Fascitura
• √ Casting o billetta dipende dalla dimensione del tubo e dai tipi di materiale
• √ Tubi madre
• √ punta
• √ Disegno freddo
• √ Ricottura
• √ Disegno freddo
• √ raddrizzamento
• √ taglio
• √ Ispezione finale (rettilità, torsione, meccanica, conducibilità, misurazione, rugosità superficiale)

Esistono molte misurazioni di controllo della produzione tra diversi processi di produzione e il lavoro di lavoro non qualificato non può essere tramandata al prossimo processo di produzione e Fabmann Operator ha il pieno controllo del processo di produzione completa. Il nostro dipartimento di qualità fornisce una documentazione di qualità in base alle tue esigenze prima della consegna. Di seguito è riportato il processo di produzione e il controllo della qualità:

1 fonderia di rame

2 Billet di rame

3 Analisi in lega di rame e rame

4 ricottura da billetta

5 Disegno per tubi madre

6 MODER TUBING RIPLEGAZIONE

7 disegno del tubo a guida d'onda rettangolare

8 ispezione online

9 Controllo di Straightnes

10 Controllo di torsione

11 Controllo del raggio interno

12 Controllo del raggio esterno

13 pulizia

14 Controllo della rugosità superficiale

15 ispezione finale

Problemi di qualità del tubo della guida d'onda

A causa dei lunghi processi di produzione, qualsiasi fase di fabbricazione va storto potrebbe causare una conseguenza irreversibile e alcuni errori sono causati dall'accorciamento dei tempi di consegna della produzione tagliando importanti processi di produzione. I difetti più comuni del tubo della guida d'onda rettangolare sono:

1. 1. Composizione del materiale non qualificato
2. 2. Surface concavo-convessa, di solito è causata da materiale e dimensione di utensili errati. Il materiale del pezzo si espanderà e si contrae durante il processo di disegno a freddo, quindi il calcolo del tasso di contrazione del materiale metallico è un fattore molto importante, che a volte viene trascurato dall'operatore.
3. 3. Dimensione della sezione fuori dalla tolleranza, in particolare la dimensione interna della tolleranza e include anche l'eccentricità.
4. 4. Rugosità della superficie del tubo interno fuori dalla tolleranza e la rugosità della superficie interna del disegno a freddo standard è 0. 8μm.
5. 5. Segatura, residui di lubrificante e sporco lasciati all'interno del tubo, che influenzerà seriamente la funzione di propagazione.
6. 6. Scala causata dallo strato di ossido a causa del scarso processo di ricottura, che è spesso causato da scarsa ricottura del vuoto.
7. 7. La rettilineità e la torsione sono fuori tolleranza, il che può interrompere la propagazione delle onde elettromagnetiche, portando a distorsione del segnale e perdita di potenza.

Come evitare l'attenuazione del segnale e la perdita di potenza nel tubo della guida d'onda?

Per evitare l'attenuazione del segnale e la perdita di potenza da più modalità attive, le guide d'onda dovrebbero essere costruite con la frequenza di taglio. Quando si tenta di superare segnali di frequenza inferiore rispetto alla frequenza di cut-off, la guida d'onda sviluppa vincoli meccanici. Durante la costruzione della guida d'onda, si consiglia di mantenere la larghezza di un tubo della guida d'onda nello stesso ordine di grandezza della trasmissione della lunghezza d'onda del segnale. Man mano che il tubo della guida d'onda diventa più grande, riduce la sua frequenza di taglio. Nel mercato dell'elettronica, i tubi a guida d'onda sono disponibili nelle dimensioni standard, ma se si desidera utilizzare i tubi a guida d'onda per applicazioni specifiche, Fabmann può fare una fabbricazione personalizzata per te.

Disponibilità delle scorte

Fabmann ha un calcio stabile per la maggior parte dei tubi a guida d'onda rettangolare standard lunghezza massima di 6 metri, da WR3 a WR650, e il materiale di rame è CW004A/C11000. Per guida d'onda rettangolare in alluminio, il nostro stock disponibile in 6063 T5.

Ogni designazione ha subito un rigoroso controllo del processo di produzione e ogni consegna è accompagnata da certificato di qualità.

Applicazione

Fabmann fornisce una soluzione personalizzata per i sistemi di guida d'onda che possono essere utilizzati per una rete di telecomunicazione complessa, sistemi radar sofisticati e ricerche scientifiche ad alto livello e i nostri tubi a guida d'onda forniscono l'affidabilità e le prestazioni necessarie per le operazioni di successo. Possiamo offrire un'ampia gamma di dimensioni, materiali e spessori della parete con opzione tubo di lunghezza lunga, in modo da poter trovare il tubo a guida d'onda più adatta per i requisiti specifici. Il tubo della guida d'onda viene utilizzato principalmente per le seguenti applicazioni:

• √ Telecomunicazioni

1. 1. Comunicazione a microonde, tubo a guida d'onda viene utilizzato per trasmettere segnali a microonde nei sistemi di comunicazione, comprese le comunicazioni satellitari e i collegamenti a microonde terrestri perché può facilitare la trasmissione di dati e segnali vocali a lunghe distanze con una perdita minima.
2. 2. Comunicazione in fibra ottica, le fibre ottiche sono progettate per trasmettere segnali di luce su lunghe distanze nei sistemi di comunicazione in fibra ottica.

• √ Satcom, il tubo specifico della guida d'onda è progettato per trasmettere segnali RF con bassa perdita o che consente la trasmissione di segnali RF ad alta potenza qualificati per i satelliti geostazionari e può fornire un efficiente routing di segnale tra piatti satellitari e apparecchiature di comunicazione.
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• √ Sistemi radar, come il radar del controllo meteorologico e del traffico aereo (ATC), il tubo a guida d'onda è il percorso strutturale per le onde radar ad alta frequenza nell'applicazione radar sia civile che militare perché ha seguenti personaggi:

1. 1. Trasmissione efficiente, limita l'onda all'interno di un percorso specifico, riducendo l'energia che fuggisce nell'ambiente circostante.
2. 2. Selettività di frequenza, la guida d'onda è progettata per funzionare a intervalli di frequenza specifici, consentendo la trasmissione selettiva dei segnali radar. Pertanto, aiuta a ridurre al minimo le interferenze dagli altri segnali e a migliorare la chiarezza dei dati radar.
3. 3. Perdita minima, rispetto ad altri metodi di trasmissione, come cavi coassiali, guida d'onda ha un'attenuazione molto più bassa per frequenze più elevate. Questo è il motivo per cui i sistemi radar che spesso operano nella gamma a microonde.
4. 4. Design compatto, il tubo a guida d'onda può essere reso relativamente compatto mentre guida effettivamente segnali ad alta frequenza.
5. 5. Elevata capacità di potenza, tubi a guida d'onda possono gestire alti livelli di potenza senza surriscaldamento o danneggiare i componenti, rendendoli adatti per sistemi radar che richiedono una significativa potenza di trasmissione.
6. 6. Trasmissione direzionale, la struttura delle guide d'onda consente la trasmissione direzionale dei segnali, che è essenziale nelle applicazioni radar per focalizzare l'energia in direzioni specifiche e migliorare il rilevamento del bersaglio.
7. 7. Matching dell'impedenza, le guide d'onda possono fornire una migliore corrispondenza di impedenza per alcuni componenti radar, minimizzando le riflessioni e garantendo che venga utilizzata più energia trasmessa.

• √ Ricerca e sviluppo, può consentire la trasmissione del segnale precisa e controllata in esperimenti scientifici e test a microonde. Specialmente per esperimenti che coinvolgono elettromagnetica ad alta frequenza e fisica del plasma.
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• √ Aerospace, Supporting Communication and Navigation Systems su aeromobili e veicoli spaziali con percorsi di segnale affidabili.
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• √ Medical, viene spesso utilizzato nei sistemi di imaging medico, come le macchine MRI, per trasmettere segnali a radiofrequenza.
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• √ Acceleratore lineare, viene utilizzato nella ricerca di fisica, i tubi a guida d'onda vengono utilizzati per accelerare le particelle in dispositivi come acceleratori lineari e ciclotroni.
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• √ Tecnologia dei sensori, gli slot a guida d'onda sono particolarmente progettati per questa applicazione ed è anche ampiamente utilizzato per i sistemi di telecomunicazione e radar.
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• √ Monitoraggio ambientale, il tubo a guida d'onda viene utilizzato anche in sensori che rilevano cambiamenti in condizioni ambientali (temperatura, umidità, ecc.) Monitorando la propagazione dei segnali attraverso il sistema di guida d'onda.
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• √ L'applicazione industriale, come i sistemi di riscaldamento, il tubo a guida d'onda è impiegata in sistemi di riscaldamento a microonde industriali, come quelli utilizzati per l'essiccazione, la cottura e la lavorazione dei materiali.

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